​大型中央空调保养时，需避免因操作不当或忽视细节导致设备损坏、效率下降或安全隐患。以下是保养过程中需重点规避的问题及解决方案：
一、电气系统维护问题
带电操作或未断电检修
风险：触电、短路或损坏电气元件。
避免方法：保养前必须切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，使用绝缘工具操作，并由专业电工执行。
电气连接松动或腐蚀
风险：接触不良引发过热、火灾或设备停机。
避免方法：定期检查接线端子，紧固松动螺丝，清理氧化层，涂抹导电膏增强接触性。
忽视传感器校准
风险：温度、压力传感器误差导致控制失灵，能耗增加。
避免方法：每年用标准仪器校准传感器，确保数据准确，避免误动作。
二、制冷系统维护问题
制冷剂泄漏未及时处理
风险：系统效率下降、压缩机损坏或环境污染。
避免方法：用电子检漏仪定期检测，发现泄漏点后修复并补加制冷剂，记录充注量。
冷冻油变质或不足
风险：压缩机润滑不足，导致磨损或卡死。
避免方法：按运行时间（如2000小时）或压差更换油过滤芯，检测油质，必要时更换冷冻油。
冷凝器/蒸发器结垢
风险：换热效率下降，能耗增加10%-30%。
避免方法：每2-3年用化学清洗剂或高压水枪清洗管束，去除水垢和生物污垢。
三、水系统维护问题
水质管理不当
风险：管路腐蚀、结垢或生物滋生，导致泄漏或堵塞。
避免方法：
添加缓蚀剂（PH值8.5-9.0），定期检测水质（如硬度、氯离子含量）。
每年清洗冷冻水系统，每季度杀菌灭藻，防止军团菌等有害微生物繁殖。
水泵气蚀或空转
风险：水泵叶轮损坏，系统流量不足。
避免方法：检查水泵入口过滤器，确保无堵塞；排气阀定期排气，避免空气进入。
冷却塔填料堵塞
风险：冷却效率下降，高温报警。
避免方法：每月清理塔内杂物，检查布水器是否均匀喷水，每半年清洗填料。
四、机械部件维护问题
风机皮带过松或过紧
风险：皮带打滑或断裂，风机效率下降。
避免方法：用张力计调整皮带松紧度（通常按压下10-15mm为宜），每季度检查更换老化皮带。
轴承润滑不足
风险：轴承磨损、噪音增大或卡死。
避免方法：按说明书定期加注润滑脂（如每5000小时），避免混用不同型号油脂。
压缩机内部磨损
风险：制冷量下降，能耗增加，甚至压缩机报废。
避免方法：每年检测压缩机电机绝缘、油压和振动值，发现异常及时拆检维修。
五、操作规范问题
未记录保养数据
风险：无法追溯设备状态，难以制定预防性维护计划。
避免方法：建立保养档案，记录运行参数（如温度、压力）、更换部件型号及日期。
使用非原厂配件
风险：兼容性差导致故障，或影响设备寿命。
避免方法：优先选用原厂或认证配件，避免使用劣质滤网、皮带等。
保养后未试运行
风险：隐藏故障未发现，导致设备带病运行。
避免方法：保养后空载运行30分钟，检查有无异响、泄漏或报警，确认正常后再投入使用。
六、季节性特殊问题
潮湿天气未防潮
风险：电子元件受潮短路，控制板损坏。
避免方法：停机时保持设备干燥，必要时使用除湿机或加热器。
雷雨天气未断电
风险：雷电击穿设备，造成重大损失。
避免方法：雷雨前切断电源，安装避雷装置并定期检测接地电阻。
长期停机未保护
风险：铜管冻裂、霉菌滋生或部件锈蚀。
避免方法：排空系统存水，套防尘套，定期启动设备保持润滑。
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