​中央空调保养需根据设备类型（如多联机、水冷机组、风管机等）和部件特性制定操作流程，以下为通用场景下的具体步骤及技术要点，涵盖家用与商用设备的核心保养内容：
一、空气处理系统保养（滤网、风机、风轮）
1. 滤网清洗 / 更换步骤
操作流程：
定位滤网：打开回风口面板（家用机多在室内机底部或侧面，商用机在风管检修口），取出初效 / 中效滤网。
清洗方法：
纤维滤网：用低于 40℃温水冲洗，加中性洗涤剂浸泡 10 分钟，清除毛发、灰尘（避免揉搓导致滤网变形）；
静电滤网：用压缩空气（0.3-0.5MPa）从背面吹扫，或用软毛刷轻刷表面，严禁水洗。
安装注意：滤网安装时需贴合密封胶条，避免未过滤空气旁通（商用机可通过压差表检测滤网阻力，超过初始值 1.5 倍时更换）。
2. 风机 / 风轮清洁
适用设备：风管机、柜机的离心风机，挂机的贯流风轮。
操作步骤：
拆卸风机外壳（需断电并标记接线），露出风轮 / 叶轮；
用塑料刮刀清除风轮叶片间的积尘（避免金属工具刮伤表面），顽固油污可用中性清洁剂擦拭；
风机轴承注油（含油轴承机型）：拆开轴承盖，注入专用电机润滑油（如壳牌 Alvania R2），每侧约 5-10ml；
试运行：安装复原后通电，观察风机转动是否平稳，异响时调整动平衡（叶轮积尘不均易导致振动）。
二、换热系统保养（冷凝器、蒸发器）
1. 风冷机组蒸发器 / 冷凝器清洁
操作步骤：
断开外机电源，拆除防护网，露出翅片换热器；
物理清洁：用高压水枪（压力≤0.8MPa）从下往上冲洗翅片，清除柳絮、灰尘（冬季需先融化翅片结冰）；
化学清洁：对油污严重的翅片，喷洒专用换热器清洁剂（如涤尘），静置 5 分钟后用水冲净（避免药剂残留腐蚀铝翅片）；
检查翅片是否倒伏：用翅片梳梳理变形部位（间距恢复至 1.5-2mm），确保空气流通顺畅。
2. 水冷机组冷凝器除垢
适用场景：冷却水硬度＞100mg/L（以 CaCO₃计）时需除垢。
操作流程：
关闭冷凝器进出水阀门，排空管道内积水；
连接化学清洗设备：将柠檬酸溶液（浓度 8-10%）用循环泵打入冷凝器，常温循环 2-3 小时（温度每升高 10℃，除垢效率提升 2 倍）；
中和冲洗：用 5% 的碳酸钠溶液循环 30 分钟中和残留酸液，再用清水冲洗至出水 pH 值 = 7；
查漏测试：充入 0.6MPa 压缩空气保压 30 分钟，压降≤0.02MPa 为合格，泄漏处用补焊或堵漏剂处理。
三、制冷剂系统维护（压力检测、查漏、充注）
1. 压力检测与查漏步骤
操作要点：
运行机组制冷模式 15 分钟，待系统稳定后连接歧管压力表；
读取压力值：R410A 制冷剂正常高压 1.8-2.4MPa，低压 0.4-0.6MPa（环境温度 30℃时），压力异常时排查：
低压偏低：可能制冷剂不足或膨胀阀堵塞，用电子检漏仪检测接口（重点焊接处、阀门阀芯）；
高压偏高：检查冷凝器脏堵或风扇转速不足，用手触摸冷凝器进出口温差（正常≥15℃）。
查漏方法：对怀疑漏点喷涂荧光检漏剂，用紫外线灯照射，泄漏处会发出黄绿色荧光（精度可达 5g / 年泄漏量）。
2. 制冷剂充注流程
注意事项：必须在系统真空度合格（≤-0.1MPa）后充注。
操作步骤：
连接制冷剂钢瓶与歧管压力表，用制冷剂排空连接管内空气；
开启钢瓶阀门，通过低压侧充注气态制冷剂（液态充注可能导致压缩机液击）；
充注量控制：
定量充注：按铭牌标注重量（如某多联机外机标注 “制冷剂充注量：12kg+0.3kg/m”，需根据配管长度计算）；
动态充注：观察低压压力并结合压缩机电流（电流接近额定值的 90% 时停止）。
四、电气系统检查（安全优先）
1. 电路检测步骤
操作流程：
断开主电源，用万用表检测控制电路板元件：
电容：测量容量（允许偏差 ±10%），鼓包或容量衰减超 30% 时更换；
继电器：手动按压触点，用欧姆档测通断（阻值应＜1Ω，断开时＞10MΩ）。
绝缘测试：用 500V 兆欧表测量电线对地绝缘电阻（应≥2MΩ），低于 0.5MΩ 时需更换线缆。
接线检查：紧固所有端子（力矩参考：铜端子 4-6N・m，铝端子 6-8N・m），老化的绝缘胶带需重新包扎。
2. 传感器校准
温度传感器：将传感器放入冰水混合物（0℃）和 50℃温水中，用万用表测量电阻值，与标准值偏差＞5% 时校准或更换（如 NTC 10kΩ 传感器在 25℃时电阻应为 10kΩ±0.5kΩ）。
五、冷凝水系统疏通（防漏水关键）
操作步骤：
找到冷凝水主管道检修口，插入通管器（直径≥20mm），旋转推进清除管道内藻类、污泥；
用高压水枪（压力≤0.5MPa）从管道末端反向冲洗，直至出水清澈；
接水盘消毒：喷洒含氯消毒剂（有效氯浓度 500mg/L），静置 10 分钟后用清水冲洗，防止微生物滋生；
坡度调整：用水平仪测量管道坡度（应≥1%），低洼处加装排水泵（提升高度≥300mm 时）。
六、压缩机与系统核心部件保养
1. 压缩机维护
操作要点：
油位检查：停机 30 分钟后观察油视镜（正常油位应在 1/2-2/3 处），缺油时补充专用冷冻油（如 POE 46#，充注量需扣除系统内制冷剂携带的油量）；
绕组检测：用兆欧表测三相绕组间及对地绝缘（≥2MΩ），用万用表测三相电阻平衡（偏差≤2%），异常时可能电机匝间短路。
2. 膨胀阀清洗
适用场景：系统脏堵导致制冷效果下降时。
步骤：拆下膨胀阀，用汽油清洗阀芯及滤网，检查感温包安装（需紧贴回气管，包扎保温棉），安装时注意制冷剂流向（阀体箭头方向）。
七、家用中央空调简易保养 DIY 步骤（以挂机为例）
断电安全：关闭室内机电源开关（或拔掉插头）；
拆洗滤网：打开面板，取出滤网用清水冲洗（每月 1 次）；
风轮除尘：用软布擦拭贯流风轮表面（需小心拨开导风板）；
外机清洁：用扫帚清除外机风扇罩内的杂物，冲洗翅片（注意避开电气部件）；
冷凝水测试：向接水盘倒水，观察排水是否顺畅（堵塞时可用细长铁丝疏通）。
八、保养安全规范
安全注意事项
带电作业需穿戴绝缘手套，高压部件（如电容）需先放电（用 100Ω/10W 电阻短接两极）；
制冷剂操作需在通风良好处进行，R32 等可燃制冷剂充注时严禁明火（爆炸极限 14-31%）；
登高作业（外机安装高度＞2m）需使用安全绳，禁止踩在外机外壳上操作。